研发人员均来自全球光伏跟踪系统研发头部企业,,,具备前瞻性技术自主创新能力。。公司将全系产品将通过了全球权威机构RWDI的整套风洞测试及验证,,,,与IEC、、、CE、、、DNV-GL等相关认证。。。。公司拥有经验丰富强大的研发与技术支持团队,,以先进的AI智能3.0跟踪系统算法、、智能制造、、、钢材、、、高分子轴承、、通讯模块、、、、控制模块等为核心研发驱动,,,,保证产品实现技术解决方案可控、、、成本可控、、、交付可控、、、产品品质可控,,提高自身在行业的综合竞争力。。。为用户提供安全、、、、可靠、、、低成本的全新AI智能跟踪系统整体解决方案。。。与西北工业大学达成战略合作对跟踪支架整体的研发与结构技术把控,,,做到每个项目交付产品的稳定可靠。。
通过CFD模拟各种工况下支架发生的颤振及驰振现象;分析合理的结构设计与大风保护策略。。。。
静态风荷载测试(Static Test)、、、动态风荷载测试(Dynamic Test)、、、、气动稳定性测试(Instability Test)、、、、气动弹性测试(Aeroelastic Test),,,以此得到跟踪器静态风荷载压力及扭矩系数;分析跟踪器动态风荷载响应;选择大风时跟踪器的空气动力学外形。。。。
排布按照通过风洞试验后内外围划分,,,优化内外围强度分布,,,,提高光伏电站的抗风性。。
通过风洞试验设计内外围部分受风力,,,,根据项目经纬度风雪压进行阻尼器配备,,,,增加风来风停的震颤、、、共颤的稳定性。。
智能逆跟踪算法vs教常规的方案设计:进一步降低度电成本0.13分/瓦,,,提高发电量5%以上;
尊龙时凯先进的双玻双面组件+AI智能算法跟踪支架系统可提升背面发电量增益达到1-5%。。。
尊龙时凯推荐采用远距离低功耗的LoRa/ZigBee无线传输,,,进一步节省场地电缆与工程量系统成本,,现场调试更加简单。。